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天(tian)津石化(hua)煉油(you)部(bu)聯合三(san)車間1號(hao)加氫(qing)裂(lie)化裝置(zhi)通過優化調(diao)整，2018年全年航(hang)煤(mei)大(da)幅增(zeng)產。
該車間(jian)從加強設(she)備管(guan)理(li)入手，合(he)理安排循(xun)環氫氣壓縮機、新(xin)氫壓縮機、熱(re)油泵(beng)等(deng)關鍵(jian)設備的檢(jian)維(wei)修工作，保證1號加氫裂化裝置安全平穩運行。同時他們通(tong)過優化操作，根據原料油性(xing)質及時(shi)調整(zheng)催(cui)化劑床層溫(wen)度(du)，提高反(fan)應(ying)深度；降(jiang)低(di)主分(fen)餾塔壓(ya)力，促進(jin)產(chan)品分離；通過(guo)不斷提(ti)高總液收(shou)率，進一步增產提高航煤產量。
進入冬季以來，該(gai)車(che)間針(zhen)對1號加氫裂化裝置設備老化，冬季防(fang)凍防凝(ning)工作強度大等問題(ti)，進一(yi)步強化現場巡檢，及時整改伴(ban)熱漏點，修理更換故障(zhang)的疏(shu)水器(qi)，確保裝置各(ge)設備、管線(xian)、閥門無凍凝。
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